弹力牛仔布具有无压迫感，手感柔软、易吸汗、不会产生静电、穿着舒适、活动自如的特点弹力牛仔布。但是，由于牛仔面料由氨纶弹力纱本身和其他纤维混纺，例如，纯棉，涤纶等等交织而成，因此在后整理加工过程中，必须兼顾到几种纤维的性能。特别是对特殊品种弹力牛仔布的品质要求，例如：涤锦棉弹力布，锦棉弹力布等等。在后整理阶段存在着很大的问题，整理风险比较大，客户对品质的要求也比较严格，对弹力色织布的研究，具有重要的意义。

简单的后整理流程如下：翻缝——烧毛——轧水(堆置)——退浆——柔软烘燥整理——高温热定型——预缩

缝 头：弹力布下机后由于放置时间不一，门幅回缩不一致，缝头时要两边对齐，且包边，这一样在后整理过程中不易脱落，减少不必要的褶皱、脱边、卷边。

烧毛：从弹力布性质来看，全棉混纺烧毛比较多，主要目的是除去牛仔布批发表面的织造疵点，例如：拖纱、长毛等等;经过烧毛后的弹力色织布面洁净，无织造疵点。烧毛车速不能低于100米/分，火口要小，二正二反，灭火蒸汽灭火，这是因为弹力牛仔布中的氨纶芯丝减少损伤的措施。

落布要求：烧毛均匀，布面洁净，无长短毛，烧毛效果达四级。退浆主要是除去大部分的浆料，使原来的的线条轮廓清晰，织物的经纬密达到客户规定的要求，经纬密一方面靠预缩，另一方面退浆也是控制经纬密和门幅的因素。此外，退浆有利于织物的充分回缩，这样在定型是利于把握。

柔软：浸轧柔软剂整理溶液——热风拉幅烘干(锡林烘干105-120℃)高温热定型是弹力牛仔布后整理工艺加工的主要工序之一。它影响非常大，高温热定型控制着弹力色织物的成品幅宽，稳定尺寸。并且有防止幅宽收缩过度、去皱平整和控制纬向缩水率的作用。

热定型机理：定型是影响弹力色织布的关键因素，定型的好坏，直接关系到门幅的整齐度，调整纱线在织物中的状态，纠正纬斜及提高成品的尺寸稳定性。它利用牛仔面料在潮湿的状态下具有可塑性能，将其门幅缓缓拉宽到规定的门幅，然后经过高温定型稳定下来。