生产工艺流程：

坯布→烧毛→退浆→丝光→拉幅（拉斜、定型）→缩水→检验包装

①烧毛：利用织物快速通过炽热的火焰而烧去其表面的绒毛，火焰温度达1000-1100℃，车速70-100m/min，效果能达到4-5级左右。

②退浆：用淀粉酶对织物上淀粉浆料进行分解，再通过水洗和机械作用去除。

工艺：酶1-2g/L、温度60-80℃、渗透剂1-2g/L、车速70m/min。

③丝光：在丝光机上利用丝光液对牛仔布产生化学作用，达到丝光效果。

工艺：NaOH 230-240g/L 、车速 68±2m/min

④整理（拉幅、拉斜、整弧、定型、缩水）：因织物在前面的退浆丝光加工的各种过程中，因受到不同外力的作用和影响，以及织物内外力的作用下，织物发生了变形，后工序通过机械作用对其进行整理以恢复织物本身的属性和符合后工序加工的要求，因此进行拉幅、拉斜、整弧、定型和缩水加工整理。

⑤检验包装：进行整理的产品按约定之标准要求对其产品进行检验分等，合格后进行真空包装入库。

2.1.4效果分析：

传统的牛仔布硬挺、粗犷，经酵洗后布面显得起花、条纹不够清晰、弹力布品种纬向回弹力大，而将丝光应用到牛仔布上就可以解决以上的问题。丝光后的牛仔布布面风格清晰、光泽好、手感柔软，特别对竹节牛仔布而言，布面效果更加细腻、显而不露。对于弹力牛仔布除了上述的优点外，同一品种缩水率也比一般成品布的弹力小。

丝光能提高织物的吸水能力，因为烧碱能引起纤维素的重新排列，从而使羟基能有效地吸收较多的水分，这样就能使水分更易于进入纤维，从而使丝光后的牛仔服装更易吸汗，穿着舒适。

丝光的另一个重要价值是能增强纤维的强度。因为在溶胀了的纤维中，纤维分子更接近于和纤维轴平行，在施加应力时，因头尾衔接着的分子相互引力大于螺旋形的分子相互引力，所以纤维强度提高、不易断裂，提高了织物的强力，更加耐磨，改善色牢度。

2.1.5生产过程中应注意问题：

丝光使牛仔布经历了一次革命，得到了突破性的发展，但也存在了不稳定性，这主要是丝光的工艺稳定性还得不到有效控制。要使丝光工艺达到稳定，必须严格控制从坯布到成品的每一个环节。不能忽略退浆的程度、液碱温度的控制等等，记录好每个品种的各项指标，使工艺达到统一。

2.2树脂涂层整理（PU）：

2.2.1树脂涂层原理：

凡经过树脂处理过的织物，都叫树脂整理。是利用化学方法改变纤维的物理、化学特性的一种方法。本公司所用的树脂涂层基本原料为丙晴烯酸共聚合物。